通过锰黄铜在室温下的湿摩擦系数随磨损时间变化曲线可以看出,未合金化和锆微合金化的湿摩擦系数变动幅度均较小,都有较优的耐磨性能。但是锆微合金化的锰黄铜具有更低的平均摩擦系数(0.0254),与未合金化的锰黄铜(0.0315)相比降低了19.3%。
通过锰黄铜的磨痕形貌可以看出,摩擦后的表面特征有如下几点:
①沿滑动方向上存在着明显的犁沟,犁沟深且多;
②犁沟旁边均出现了部分承载面。说明该区域在摩擦力的作用下发生了塑性变形,但没有发现裂纹,表明无脆性断裂现象 [3] 。
力学性能
通过铸态锰黄铜的拉伸性能可以看出,微量元素锆的加入,使锰黄铜的抗拉强度提高5.5%,屈服强度提高了24.2%,但是伸长率降低了6.5%。这是由于锆在锰黄铜中起到细晶强化的作用,而位错增强导致了合金塑性降低,伸长率也会相应的减小。
通过锰黄铜的断口形貌可以看出,未合金化的锰黄铜断口韧窝尺寸相对较大。添加了微量元素锆后断口组织比较细小,且韧窝尺寸及分布都比较均匀,显示出明显的韧性断裂特征。但是微合金化锰黄铜断口中还有明显粗大κ 相的断裂痕迹,这也是微孔长大聚合速度加快,合金强度提高不大、伸长率下降的主要原因。C5111R-O、C5191 R-1/4H、C5111P-EH、C1808 TM04、C5191 R-O、C5102 R-EH、C5210 HP-SH、C5210 HP-EH、C5210 HP-H、C5218 EH、C5111R-EH、C5111P-1/4H、C5191 R-SH、C5111P-H、C5111P-O 、C5111P-1/2H、C5210R-SH、C5191 R-EH、C5240 HP-EH、C5240 HP-H、C5212P-1/2H、C5240 HP-SH、C5210 HP-ESH、C5191R-O、C5191R-1/4H、C5210 R-EH、C5102R-1/4H、C5111R-H、C5218 ESH、C5240 HP-XSH、C5240 HP-ESH、C1808 TM08、NK202 R-1/2H、C5212P-EH、C5102-1/2H、C5212R-O、C5210 HP-XSH、
C5102-1/4H、C5210 R-SH、C5102 R-H、C5102R-EH、C5210(HP)、C5191-O、C5102-EH、C5102-H、C5210P-SH、C5210R-EH、C4252 H、C5212R-1/2H、C5102P-O、C5218 SH